Introducere de produs
TheSeparator de metal- din plastic electrostaticapogeul tehnologiei de separare a materialului uscat pentru industria modernă de reciclare. Proiectată pentru precizie și eficiență, această mașină de calitate industrială-excelează la separarea materialelor granulare amestecate-în special a metalelor neferoase de materiale plastice-pe baza conductivității lor electrice diferențiale. Folosind un câmp electrostatic de-înaltă tensiune, Separatorul de metal- din plastic electrostatic oferă rezultate de-puritate ridicată, rate de recuperare excepționale și funcționează fără apă sau substanțe chimice, ceea ce îl face o soluție indispensabilă, ecologică-pentru îmbunătățirea fluxului dvs. de reciclare și maximizarea valorii materialelor recuperate.
Parametrul produsului
|
Model |
W-ES1000 |
W-ES1200 |
|
Serie |
0,1 ~ 5 mm |
0,1 ~ 5 mm |
|
Performanţă |
3,79 kw |
6,59 kw |
|
Dimensiunea mașinii |
3800*1200*2800MM |
4000*1400*3000MM |
|
Greutatea mașinii |
800 kg |
1000 kg |
|
Capacitate |
200-300 kg pe oră |
300 ~ 400 kg pe oră |
Efect de procesare
Separatorul nostru de metal- din plastic electrostatic este conceput pentru a oferi rezultate transformatoare pentru procesoarele de-volum mare. Sistemul este conceput pentru a gestiona eficient materialele în vrac, obținând o separare curată și profitabilă, care vă crește direct profitul.
Intrare:Alimentare continuă cu materiale industriale uscate, granulate-cum ar fi deșeurile e-mărunțite, granulat de cabluri sau materiale plastice amestecate care conțin metale.
Proces:Folosind un câmp puternic, reglabil de înaltă tensiune-, separatorul induce o diferență de încărcare între particulele conductoare și ne-conductoare, deturnându-le în mod curat în fluxuri de colectare separate-toate fără apă sau substanțe chimice.
Ieșire:Fracțiuni de-puritate ridicată ale metalelor ne-feroase recuperate (de exemplu, cupru, aluminiu) și materiale plastice curățate sau alți ne-conductivi, gata ca materie primă de calitate-premium pentru vânzare sau procesare ulterioară.
Caracteristicile produsului
Recuperare materială excepțională
Realizează rate de puritate de separare care depășesc 99% pentru materialele țintă, asigurând recuperarea maximă a metalelor valoroase și a materialelor plastice de înaltă calitate-din fiecare tonă procesată.
Capacitate-de debit mare
Proiectat pentru funcționare continuă, procesând 800-1.000 kg (1 tonă) sau mai mult pe oră pentru a ține pasul cu liniile de reciclare industriale solicitante și pentru a maximiza producția zilnică.
Cost operațional scăzut
Procesul uscat, electrostatic consumă mult mai puțină energie pe tonă în comparație cu metodele tradiționale, oferind o soluție foarte eficientă din punct de vedere al costurilor-, cu o rentabilitate rapidă a investiției.
Operare constantă, automată
Controalele PLC avansate asigură performanță stabilă, repetabilă cu intervenție manuală minimă, oferind rezultate fiabile lot după lot.
Aplicații
1.Producție de fulgi de plastic de grad înalt-
Separator de metal- din plastic electrostaticPentru a produce materiale plastice reciclate premium, eliminarea chiar și a contaminanților metalici fini este esențială. Separatorul îndepărtează efectiv fragmentele micro-fine de cupru, aluminiu și alte metale din fulgi de plastic. Această purificare le permite reciclatorilor de plastic să își îmbunătățească calitatea materialului, permițându-i să fie utilizat în aplicații mai pretențioase, cu valoare mai mare-și îndeplinind cerințele stricte de puritate ale cumpărătorilor conștienți de calitate-.
2. Nisipuri minerale și procesare industrială după-produs
Dincolo de reciclare, această tehnologie este aplicată eficient în valorificarea mineralelor. Poate separa particulele minerale conductoare în mod natural (cum ar fi ilmenitul, rutilul) de nisipul ne-conductiv (cum ar fi siliciul sau zirconul). Aceasta oferă o alternativă ecologică, fără apă-, la metodele tradiționale de separare umedă, oferind o soluție eficientă pentru operațiuni miniere specifice și procesarea anumitor subproduse industriale.
Structura produsului
Pâlnia de descărcare, adesea o serie de buncăre de colectare-concepute cu precizie sau jgheaburi, este o componentă critică care determină direct calitatea finală a procesului de separare electrostatică. Nu este o simplă jgheab pasivă, ci un sistem proiectat strategic care asigură colectarea fluxurilor de materiale curate, separate, fără re-amestecare, păstrând astfel puritatea ridicată atinsă în camera de separare.
Rola de separare electrostatică este componenta centrală de lucru, funcționând ca electrod de -înaltă tensiune. Suprafața sa prelucrată cu precizie-creează un câmp electrostatic puternic atunci când este încărcată. Pe măsură ce materialul granular intră în contact cu rola rotativă, particulele conductoare (metale) își pierd rapid sarcina și sunt aruncate din rolă, în timp ce particulele ne-conductoare (materialele plastice) aderă și sunt transportate mai departe, realizând o separare fizică curată.
Orificiul de alimentare servește ca punct de intrare de precizie care controlează prezentarea inițială a materialului în camera de separare. Funcția sa principală este de a asigura o perdea subțire și uniformă sau un flux de granule preprocesate pe sau lângă rola electrostatică. Un furaj consistent și bine-distribuit este esențial, deoarece aglomerările sau fluxul neuniform pot compromite grav puritatea și eficiența separării.
Sistemul de admisie a aerului este proiectat pentru o răcire eficientă și un management eficient al fluxului de aer. Atrage aer ambiental pentru a regla temperatura componentelor critice, cum ar fi generatorul de-înaltă tensiune și motorul de antrenare, asigurând o funcționare stabilă și prevenind supraîncălzirea în timpul utilizării continue. Admisia include adesea un filtru de bază pentru a reduce pătrunderea prafului, protejând părțile interne și menținând eficiența separării în medii de reciclare cu praf.
Întrebări frecvente
Î1: Care sunt factorii cheie care afectează costul operațional și eficiența mașinii?
R: Principalii factori sunt:
1) Pregătirea materialului: Dimensiunea constantă a furajului și uscăciunea sunt esențiale pentru o eficiență maximă.
2) Puritatea țintă: o puritate mai mare necesară a produsului poate reduce ușor debitul maxim.
3) Tipul de material: amestecul specific de conductori (de exemplu, cupru, aluminiu) și non-conductori (de exemplu, diferite materiale plastice) afectează tensiunea optimă și setările rotorului.
4)Consum de energie: separatoarele noastre sunt extrem de eficiente din-energie, cu un consum de energie concentrat în principal pe sistemul de-înaltă tensiune și motoare, rezultând un cost pe tonă scăzut.
Î2: Cât de robust este separatorul de metal- din plastic electrostatic pentru funcționare continuă 24/7 și cum este întreținerea?
R: Construit pentru medii industriale solicitante, are un cadru de oțel-pentru sarcini grele, căptușeli-rezistente la uzură și componente electrice-de înaltă calitate. Întreținerea este în primul rând preventivă și simplă: inspecție și curățare regulată a electrozilor, verificarea uzurii rotoarelor și monitorizarea sistemului de-înaltă tensiune. Piesele de schimb critice sunt disponibile cu ușurință pentru a minimiza eventualele perioade de nefuncționare.
Tag-uri populare: separator de metal din plastic electrostatic-, China, producători, furnizori, fabrică de separatoare de metal din plastic electrostatic-
